"Minden egyben" mesterséges látásrendszer a gyártósoron, az automatikus gépeken és a kézi tesztpadokon történő minőség-ellenőrzéshez. A VISION CHECK 2000 sorozat új rendszerei integrálnak egy nagy teljesítményű mesterséges látásrendszert, amely a legújabb generációs képfeldolgozó algoritmusokon, az érintőképernyős video interfészen és az összes elektronikán alapszik, amely a gyártósorhoz való kapcsolódáshoz vagy a az távirányító terepi buszon keresztül vagy szabványos I / O A vezérlőállomás által elérhető nagy teljesítményű funkciók lehetővé teszik mindkét művelet végrehajtását szemrevételezés milyen műveletek méret- és geometriai vezérlés. A PCL2315 vezérlőállomás fel van szerelve egy legújabb generációs ipari vezérlővel, amely képes a megszerzett képek valós időben történő feldolgozására, és néhány milliszekundum alatt generálja a vezérlés válaszát. Nagyon sok kamera (akár 32 kamera) csatlakoztatásának képessége, a világítási rendszer testreszabásának képessége és a az akvizíciós szoftver teljes konfigurálhatósága A feldolgozás rendkívül nagy rugalmasságot biztosít a rendszerben, garantálva ezzel a lehetőséget az ipari vezérlés minden problémájának kezelésére egyetlen mesterséges látórendszerrel.
Tipikus alkalmazások
- Látó rendszerek telepítésre gyártósorokon és automatikus összeszerelő gépeknél.
- Látásvezérlés robotszigeteken, derékszögű manipulátorokon vagy kézi tesztpadokon.
- Valós idejű ROBOT útmutatás, automatikus folyamatirányítás, automatikus gépi beállítási visszajelzés.
- Ellenőrizze az alkatrészek jelenlétét / hiányát az automatikus összeszerelőgépeken, és ellenőrizze a helyes összeszerelést.
- Dimenziós és geometriai ellenőrzés a gyártósoron, ellenőrzés a metrológiai laboratóriumban.
- Látási hibák ellenőrzése és a termék esztétikai ellenőrzése.
Caratteristiche
- All-in-one rendszer, amely egyetlen ellenőrzési helyen integrálja az adatgyűjtést, a feldolgozást, a megjelenítést és a vezérlést.
- Akár 8 kamera kezelése intelligens PoE-kapcsolattal.
- Intuitív és könnyen használható video érintőképernyő, még képzetlen személyzet számára is.
- A terepi busszal való csatlakozás lehetősége (Profinet, EtherCAT, Modbus).
- Ethernet hálózati kapcsolat adatcseréhez az irányító IT rendszerekkel.
- Távoli gyártási recept programozás és kapcsolat a külső kezelési adatbázisokkal.
Sikertörténetek
Az elektronikus, elektromechanikai és mechanikai alkatrészek méretvezérlése.
Az összeszerelt alkatrészt alkotó alkatrészek átmérőinek, vastagságának, szélességének és helyzetének méretbeli ellenőrzése. Interaxis-ellenőrzés a minimális, maximális és átlag automatikus kiszámításával. Nagy sebességű ellenőrzés még nem orientált alkatrészeknél is. Integritás vagy esztétikai ellenőrzés színmegkülönböztetéssel és / vagy karakterfelismeréssel (OCR).
Szövegek és számok olvasása a szöveges szöveg érvényességének ellenőrzésével.
Szimbólumok, karakterek és logók olvasása a karakterek olvashatóságának ellenőrzésével vagy az összehasonlító mesterrel való levelezés. A gyártás és a lejárati idő ellenőrzése az egyeztetés valós idejű ellenőrzésével a gyártási tételhez (OCR).
Integritás, helyzet és tájolás ellenőrzése
A címkék és az elektronikus alkatrészek integritásának ellenőrzése a helyes helyzet és irányítás ellenőrzésével. Integritás vagy esztétikai ellenőrzés színmegkülönböztetéssel és / vagy karakterfelismeréssel (OCR). Az alkatrészek abszolút és relatív helyzetének ellenőrzése a PCB-n és az alakfelismerés.
Ellenőrizze a hibákat, a szennyeződéseket vagy a bemélyedéseket.
Ellenőrizze a hibákat, a bemélyedéseket, a bemélyedéseket, a színváltozást, a szennyeződések jelenlétét és az alak szabálytalanságait. Valós idejű ellenőrzés a termék teljes felületén, még akkor is, ha a termék mozog vagy rezgésnek van kitéve.
Ellenőrizze a felületi hibákat és szabálytalanságokat
Felületi hibák vagy szabálytalanságok ellenőrzése a felületen, a hibák eloszlásának meghatározása alapján. A hiba nagyságának, a felületbeli eloszlásnak és a defektusok bármilyen rendellenes koncentrációjának valósidejű kiszámítása a felület egységenként.
Dimenziós és alakszabályozás, összehasonlítás a matematikai modellel
Dimenziós és geometriai ellenőrzés és összehasonlítás a DXF matematikai modellel a nem megfelelőségi területek meghatározására. Az érdeklődésre számot tartó dimenziójellemzők kinyerése és összehasonlítása a referenciamatematikai modellel.
A laza tárgyak azonosítása és az orientáció ellenőrzése
A laza tárgyak vagy mozgó sétányok helyzetének meghatározása és tájolása, ROBOT irányítás és a derékszögű Pick & Place tengelyek irányítása. Referencia koordináták és szögkoordináták kinyerése a ROBOT segítségével történő közvetlen megfogáshoz. Felismerési rendszer mesterséges intelligenciával kombinálva mesterséges látással.
A színek ellenőrzése és megkülönböztetése
A színek megkülönböztetése és a tárgyak megfelelő színének azonosítása. Többszínű világítás a termék bizonyos jellemzőinek megkülönböztetésére vagy a szín megkülönböztetésére, amelyet a beeső fény kontrasztjának megváltozása okoz. Széles színválaszték és hullámhossz az összehasonlító teszteléshez (piros, zöld, sárga, kék, infravörös, ultraibolya, fehér).
Profil ellenőrzése
A mechanikai alkatrészek profiljának méretbeli és geometriai ellenőrzése. A jellemző méretek kinyerése és összehasonlítása matematikai modellel vagy DXF rajzmal. A szélességek, hosszúságok, közép távolságok, vastagságok és átmérők automatikus kiszámítása.
Ellenőrizze a kis részletek helyzetét és jelenlétét
Kis objektumok vizsgálata mikroszkópok vagy nagy felbontású nagyítórendszerek segítségével. Nagy felbontású kamerákon, alacsony torzítású optikán vagy teleszkópos lencséken alapuló mérési rendszerek. A precíziós mechanikus alkatrészek, az elektronikus áramkörök és a precíziós összeszerelés mikrometriás ellenőrzése.
Ellenőrizze, nincs-e karcolás vagy látványhiány
Ellenőrizze, hogy vannak-e karcolások, bemélyedések, bemélyedések vagy látáshibák, amelyek befolyásolják a végtermék esztétikai megjelenését. Vezérlés mátrix kamerákkal vagy lineáris kamerákkal. A hibaméret és a felszíni egységeken való eloszlás valós idejű ellenőrzése. Alkalmazások háttérvilágító megvilágítókkal folyamatos, nagy szélességű termékekre.
A kis alkatrészek helyzetének és tájolásának azonosítása
Az automatikus összeszerelési rendszerekben használható kis mechanikai alkatrészek helyzetének és tájolásának azonosítása. Szelektív ellenőrzés a ROBOT megfogási koordinátáinak vagy automatikus manipulátorának meghatározásával. Automatikus tájolásvezérlés az alkatrészek esetleges kiválasztásával, amelyek nem felelnek meg az alaknak és / vagy a színnek.
erősségek
A VISION CHECK 2000 sorozatú rendszerekben használt vezérlőállomást ipari környezetben való használatra építették. Elővigyázatossági és építési technikákkal van felszerelve, amelyek hosszú élettartamot biztosítanak még súlyos környezetben vagy nehéz környezeti jellemzőkkel rendelkező gyártási helyzetekben is.
15 hüvelykes monitor ipari érintőképernyővel
Ipari monitor érintőképernyővel. Magas fényerő és kontraszt. Alkalmas ipari környezetben és olyan alkalmazásokhoz, ahol nagy megbízhatóság és tartósság szükséges. A monitor a számítógéptől független állványra van felszerelve, sérülés esetén könnyen és gyorsan cserélhető.
Ventilátor nélküli és lemez nélküli architektúra
A legkorszerűbb hőelvezetési technikák használata lehetővé teszik a hűtőventilátorok (a CPU-kártya és a belső PC) kiküszöbölését. Az összes adattároló és operációs rendszer adathordozója a FLASH SSD-n alapul. Ezért a rendszert rezgések és mechanikai igénybevételek ellen is védjük.
LED villogó
Anomáliadetektor nagy fényerővel villogó LED-del. Opcióként a vezérlőállomást akusztikus szirénával is fel lehet szerelni. A villogó lámpa funkció testreszabható, és kezelheti a figyelmeztetést és a riasztást.
Dönthető támasz
Dönthető mechanikai támasz a monitor és a kezelőszervek dőlésszögének beállításához (lehetőség lehet asztalra, szószékre vagy polcra felszerelni). Opció csatlakoztatható lengőkarokhoz és a vezérlőpulthoz.
Szabványos kijelző és vezérlő interfészek
A rendszer ipari beágyazott PC-n alapul. Tehát a monitor vagy az érintés átmeneti meghibásodása esetén ideiglenesen használhat billentyűzetet, egeret vagy irodai monitort. Ez a megoldás lehetővé teszi a gyártás átmeneti meghibásodás esetén is folytatását.
Intuitív szoftver fejlesztve a gépkezelők számára
A VISION CHECK 2000-re telepített szoftvert kifejezetten ipari termelési alkalmazásokhoz fejlesztették ki. A fő funkciókat a könnyen olvasható szinoptikumokban gyűjtöttük össze, intuitív képernyőkkel, amelyeket nem szakemberek is kezelhetnek.
Elülső nyomógomb
Az elülső nyomógomb panele a fő rendszer funkcióinak az érintőképernyő monitor megérintése nélküli vezérléséhez (ciklus indítása, ciklus leállítása, hiba visszaállítása, vészhelyzet). Ezért a kezelő kesztyűvel vagy folyékony szennyező anyagok jelenlétében is működhet. Az első gombok tartalmazhatnak egy vészhelyzeti gombot is, amelyet a rendszer központi kezelőpaneljéhez kell csatlakoztatni.
Cserélhető SSD
Cserélhető SSD a gyors és egyszerű üzembe helyezéshez változások vagy meghibásodások esetén. A beágyazott PC-nek két különféle SSD-nyílása van, és lehetséges mind a rendszeres mentések, mind a futó programok másolatának kezelése.
Integrált PLC
Integrált PLC a helyi I / O jelek kezeléséhez vagy a meglévő gyártósorokhoz és elektromos panelekhez történő csatlakoztatáshoz. Helyi parancs-perifériák, például pedálok, távoli nyomógombos panelek, fénytornyok vagy akusztikus jelzőberendezések kezelésének lehetősége.
Ipari tartály festett alumíniumból
Festett alumínium tartály biztonsági zárral, csak a felhatalmazott személyzet számára. A tartály tömítésekkel van ellátva, amelyek lehetővé teszik a vezérlőállomás használatát még különösen poros környezetben vagy környezeti szennyező anyagok jelenlétében.
Az Industry 4.0 csatlakoztathatósága és teljesítménye
Ethenet kapcsolat
A VISION CHECK 2000 vezérlőállomások bármilyen Ethernet hálózati rendszerhez csatlakoztathatók az előállított adatcsere, a teszteredmények megosztása, a vezérlő receptek vagy az egyedi jelentések programozása céljából.
Csatlakozás az EtherCAT terepi busszal
A VISION CHECK 2000 család rendszerei csatlakoztathatók az EtherCAT terepi buszhoz adatcseréhez és a látási folyamat szinkronizálási műveleteinek távvezérléséhez.
Csatlakozás a MODBUS terepi busszal
A VISION CHECK 2000 család rendszerei csatlakoztathatók a MODBUS terepi buszhoz adatcseréhez és a látási folyamat szinkronizálási műveleteinek távvezérléséhez.
Nagy teljesítményű processzorok
A VISION CHECK 2000 sorozatú munkaállomások integrálják a legújabb generációs Intel i5 és i7 processzorokat. A processzorok programozására a piac legmodernebb többszálú technikáit alkalmazzák.
A látóeszközök PoE csatlakoztatása
Az összes képgyűjtő perifériát (mátrix és lineáris kamerák, profilérzékelők és LASER szkennerek) Power Over Ethernet vagy hasonló technológiák táplálják. Ez minimalizálja a csatlakozókábeleket és megkönnyíti a karbantartást vagy az üzemeltetési változtatásokat.
Csatlakozás a PROFINET terepi busszal
A VISION CHECK 2000 család rendszerei csatlakoztathatók a PROFINET terepi buszhoz adatcseréhez és a látási folyamat szinkronizálási műveleteinek távvezérléséhez.
Távoli távoli segítség
A VISION CHECK 2000 család rendszerei távolról csatlakoztathatók a Team Viewer technológia segítségével. A RODER támogatási csoport garantálhatja a rendszer működési feltételeinek gyors és időben történő módosítását akár távolról is.
Windows beágyazott technológia
A VISION CHECK 2000 sorozatú vezérlőállomások a legmodernebb feldolgozási technológiákon alapulnak, a Windows Embedded alapján.
Csatlakozás menedzsment adatbázisokhoz
A VISION CHECK 2000 sorozat rendszerei összekapcsolhatók a leggyakoribb kezelési adatbázisokkal. A vállalati adatbázisokkal való kapcsolat lehetővé teszi az információcserét a termelési tételekkel, a termelési időpontokkal, a hulladék százalékával és a növény termelékenységi mutatóival kapcsolatban.
Nagy teljesítményű kamerák
Mátrix és lineáris kamerák bármilyen alkalmazáshoz, csatlakoztathatók az Ethernet hálózathoz a Power over Ethernet technológiával.
Felbontás akár 26 Mpx és kezelési kapacitás akár 350 kép másodpercenként.
Széles választékú szabványos és telecentrikus lencsék.
Kiegészítők és testreszabások
A VISION CHECK 2000 sorozat rendszereit kiegészítő kiegészítők széles választéka egészíti ki.
- LED-es megvilágítók mátrixkamerákhoz háttérvilágítás és első világítás módban egyaránt
- LED-es megvilágítók lineáris kamerákhoz mind háttérvilágítás, mind elülső fény módban
- Csatlakozókábelek
- Optikai szűrők és diffúzorok
Speciális testreszabott rendszerek
Szüksége van "kulcsrakész" rendszerre?
A RODER a testreszabott mechanika, az elektromos panelek, a pneumatikus rendszerek teljes rendszerét és az üzembe helyezéshez és a személyzet képzéséhez szükséges összes segítséget is kínálja és szállítja.
A folyamatos, húzott, extrudált vagy nyírt termékek ellenőrzésére tervezett speciális rendszerek.
Működés lineáris vagy mátrix kamerákkal, valamint háttérvilágítás vagy első világítás rendszerekkel.