"Minden egyben" mesterséges látásrendszer a gyártósoron, az automatikus gépeken és a kézi tesztpadokon történő minőség-ellenőrzéshez. A VISION CHECK 2000 sorozat új rendszerei integrálnak egy nagy teljesítményű mesterséges látásrendszert, amely a legújabb generációs képfeldolgozó algoritmusokon, az érintőképernyős video interfészen és az összes elektronikán alapszik, amely a gyártósorhoz való kapcsolódáshoz vagy a az távirányító terepi buszon keresztül vagy szabványos I / O A vezérlőállomás által elérhető nagy teljesítményű funkciók lehetővé teszik mindkét művelet végrehajtását szemrevételezés milyen műveletek méret- és geometriai vezérlés. A PCL2315 vezérlőállomás fel van szerelve egy legújabb generációs ipari vezérlővel, amely képes a megszerzett képek valós időben történő feldolgozására, és néhány milliszekundum alatt generálja a vezérlés válaszát. Nagyon sok kamera (akár 32 kamera) csatlakoztatásának képessége, a világítási rendszer testreszabásának képessége és a az akvizíciós szoftver teljes konfigurálhatósága A feldolgozás rendkívül nagy rugalmasságot biztosít a rendszerben, garantálva ezzel a lehetőséget az ipari vezérlés minden problémájának kezelésére egyetlen mesterséges látórendszerrel.
Segítséget szeretne a termék kiválasztásában? Tipikus alkalmazások
- Látórendszerek gyártósorokra történő telepítéshez e automata összeszerelő gépek.
- Látásvezérlés bekapcsolva robotszigetek, derékszögű manipulátorokon vagy tovább kézi próbapadok.
- ROBOT útmutató valós időben, automatikus folyamatvezérlés, automatikus gépszabályozási visszacsatolás.
- Alkatrészek meglétének/hiányának ellenőrzése automata összeszerelő gépeken e ellenőrizze a helyes összeszerelést.
- Méretszabályozás és geometriai a gyártósoron, hitelesítés a metrológiai laboratóriumban.
- Hiba ellenőrzés a termék vizuális és esztétikai ellenőrzése.
Caratteristiche
- All-in-one rendszer, amely egyetlen ellenőrzési helyen integrálja az adatgyűjtést, a feldolgozást, a megjelenítést és a vezérlést.
- Kezelés akár 8 kamera okos PoE csatlakozással.
- Érintőképernyős videó interfész intuitív és könnyen használható, még képzetlen személyzet számára is használható.
- Kapcsolódási lehetőség terepbusz (Profinet, EtherCAT, Modbus).
- Ethernet hálózati kapcsolat adatcseréhez az irányító IT rendszerekkel.
- Távoli gyártási recept programozás és kapcsolat a külső kezelési adatbázisokkal.
Sikertörténetek
Az elektronikus, elektromechanikai és mechanikai alkatrészek méretvezérlése.
Az összeszerelt alkatrészt alkotó alkatrészek átmérőinek, vastagságának, szélességének és helyzetének méretbeli ellenőrzése. Interaxis-ellenőrzés a minimális, maximális és átlag automatikus kiszámításával. Nagy sebességű ellenőrzés még nem orientált alkatrészeknél is. Integritás vagy esztétikai ellenőrzés színmegkülönböztetéssel és / vagy karakterfelismeréssel (OCR).
Szövegek és számok olvasása a szöveges szöveg érvényességének ellenőrzésével.
Szimbólumok, karakterek és logók olvasása a karakterek olvashatóságának ellenőrzésével vagy az összehasonlító mesterrel való levelezés. A gyártás és a lejárati idő ellenőrzése az egyeztetés valós idejű ellenőrzésével a gyártási tételhez (OCR).
Integritás, helyzet és tájolás ellenőrzése
A címkék és elektronikus alkatrészek sértetlenségének ellenőrzése a helyes elhelyezés és tájolás ellenőrzésével. Integritás vagy esztétikai ellenőrzés színmegkülönböztetéssel és/vagy karakterfelismeréssel (OCR). Az alkatrészek abszolút és relatív helyzetének ellenőrzése NYÁK-on és alakfelismerés.
Ellenőrizze a hibákat, a szennyeződéseket vagy a bemélyedéseket.
Ellenőrizze a hibákat, a bemélyedéseket, a bemélyedéseket, a színváltozást, a szennyeződések jelenlétét és az alak szabálytalanságait. Valós idejű ellenőrzés a termék teljes felületén, még akkor is, ha a termék mozog vagy rezgésnek van kitéve.
Ellenőrizze a felületi hibákat és szabálytalanságokat
Felületi hibák vagy egyenetlenségek jelenlétének ellenőrzése a felületen a hibák eloszlásának azonosításával. Valós idejű számítás a hiba méretéről, a felületen való eloszlásáról és a felületegységenkénti anomális hibakoncentrációkról.
Méret- és alakszabályozás és összehasonlítás matematikai modellel
Dimenziós és geometriai ellenőrzés és összehasonlítás a DXF matematikai modellel a nem megfelelőségi területek meghatározására. Az érdeklődésre számot tartó dimenziójellemzők kinyerése és összehasonlítása a referenciamatematikai modellel.
A laza tárgyak azonosítása és az orientáció ellenőrzése
Laza tárgyak vagy mozgó sétányok helyzetének azonosítása és tájolása, ROBOT vezetése és derékszögű Pick & Place tengelyek vezérlése. Referencia- és szögkoordináták kinyerése a ROBOT-tal való közvetlen megfogáshoz. Felismerő rendszer mesterséges intelligenciával kombinálva mesterséges látással.
A színek ellenőrzése és megkülönböztetése
A színek megkülönböztetése és a tárgyak helyes színezésének meghatározása. Multikromatikus világítás a termék bizonyos jellemzőinek megkülönböztetésére vagy a beeső fénnyel való kontraszt változása által meghatározott szín megkülönböztetésére. Színek és hullámhosszok széles választéka az összehasonlító teszteléshez (piros, zöld, sárga, kék, infravörös, ultraibolya, fehér).
Profil ellenőrzése
A mechanikai alkatrészek profiljának méretbeli és geometriai ellenőrzése. A jellemző méretek kinyerése és összehasonlítása matematikai modellel vagy DXF rajzmal. A szélességek, hosszúságok, közép távolságok, vastagságok és átmérők automatikus kiszámítása.
Ellenőrizze a kis részletek helyzetét és jelenlétét
Kis objektumok vizsgálata mikroszkópok vagy nagy felbontású nagyítórendszerek segítségével. Nagy felbontású kamerákon, alacsony torzítású optikán vagy teleszkópos lencséken alapuló mérési rendszerek. A precíziós mechanikus alkatrészek, az elektronikus áramkörök és a precíziós összeszerelés mikrometriás ellenőrzése.
Ellenőrizze, nincs-e karcolás vagy látványhiány
Ellenőrizze, hogy vannak-e karcolások, bemélyedések, bemélyedések vagy látáshibák, amelyek befolyásolják a végtermék esztétikai megjelenését. Vezérlés mátrix kamerákkal vagy lineáris kamerákkal. A hibaméret és a felszíni egységeken való eloszlás valós idejű ellenőrzése. Alkalmazások háttérvilágító megvilágítókkal folyamatos, nagy szélességű termékekre.
A kis alkatrészek helyzetének és tájolásának azonosítása
Az automatikus összeszerelési rendszerekben használható kis mechanikai alkatrészek helyzetének és tájolásának azonosítása. Szelektív ellenőrzés a ROBOT megfogási koordinátáinak vagy automatikus manipulátorának meghatározásával. Automatikus tájolásvezérlés az alkatrészek esetleges kiválasztásával, amelyek nem felelnek meg az alaknak és / vagy a színnek.
erősségek
A VISION CHECK 2000 sorozatú rendszerekben használt vezérlőállomást ipari környezetben való használatra építették. Elővigyázatossági és építési technikákkal van felszerelve, amelyek hosszú élettartamot biztosítanak még súlyos környezetben vagy nehéz környezeti jellemzőkkel rendelkező gyártási helyzetekben is.
15 hüvelykes monitor ipari érintőképernyővel
Ipari monitor érintőképernyővel. Magas fényerő és kontraszt. Alkalmas ipari környezetben és olyan alkalmazásokhoz, ahol nagy megbízhatóság és tartósság szükséges. A monitor a számítógéptől független állványra van felszerelve, sérülés esetén könnyen és gyorsan cserélhető.
Ventilátor nélküli és lemez nélküli architektúra
A legkorszerűbb hőelvezetési technikák használata lehetővé teszik a hűtőventilátorok (a CPU-kártya és a belső PC) kiküszöbölését. Az összes adattároló és operációs rendszer adathordozója a FLASH SSD-n alapul. Ezért a rendszert rezgések és mechanikai igénybevételek ellen is védjük.
LED villogó
Anomáliadetektor nagy fényerővel villogó LED-del. Opcióként a vezérlőállomást akusztikus szirénával is fel lehet szerelni. A villogó lámpa funkció testreszabható, és kezelheti a figyelmeztetést és a riasztást.
Dönthető támasz
Dönthető mechanikai támasz a monitor és a kezelőszervek dőlésszögének beállításához (lehetőség lehet asztalra, szószékre vagy polcra felszerelni). Opció csatlakoztatható lengőkarokhoz és a vezérlőpulthoz.
Szabványos kijelző és vezérlő interfészek
A rendszer ipari beágyazott PC-n alapul. Tehát a monitor vagy az érintés átmeneti meghibásodása esetén ideiglenesen használhat billentyűzetet, egeret vagy irodai monitort. Ez a megoldás lehetővé teszi a gyártás átmeneti meghibásodás esetén is folytatását.
Intuitív szoftver fejlesztve a gépkezelők számára
A VISION CHECK 2000-re telepített szoftvert kifejezetten ipari termelési alkalmazásokhoz fejlesztették ki. A fő funkciókat a könnyen olvasható szinoptikumokban gyűjtöttük össze, intuitív képernyőkkel, amelyeket nem szakemberek is kezelhetnek.
Elülső nyomógomb
Az elülső nyomógomb panele a fő rendszer funkcióinak az érintőképernyő monitor megérintése nélküli vezérléséhez (ciklus indítása, ciklus leállítása, hiba visszaállítása, vészhelyzet). Ezért a kezelő kesztyűvel vagy folyékony szennyező anyagok jelenlétében is működhet. Az első gombok tartalmazhatnak egy vészhelyzeti gombot is, amelyet a rendszer központi kezelőpaneljéhez kell csatlakoztatni.
Cserélhető SSD
Cserélhető SSD a gyors és egyszerű üzembe helyezéshez változások vagy meghibásodások esetén. A beágyazott PC-nek két különféle SSD-nyílása van, és lehetséges mind a rendszeres mentések, mind a futó programok másolatának kezelése.
Integrált PLC
Integrált PLC a helyi I / O jelek kezeléséhez vagy a meglévő gyártósorokhoz és elektromos panelekhez történő csatlakoztatáshoz. Helyi parancs-perifériák, például pedálok, távoli nyomógombos panelek, fénytornyok vagy akusztikus jelzőberendezések kezelésének lehetősége.
Ipari tartály festett alumíniumból
Festett alumínium tartály biztonsági zárral, csak a felhatalmazott személyzet számára. A tartály tömítésekkel van ellátva, amelyek lehetővé teszik a vezérlőállomás használatát még különösen poros környezetben vagy környezeti szennyező anyagok jelenlétében.
Az Industry 4.0 csatlakoztathatósága és teljesítménye
Ethenet kapcsolat
A VISION CHECK 2000 vezérlőállomások bármilyen Ethernet hálózati rendszerhez csatlakoztathatók az előállított adatcsere, a teszteredmények megosztása, a vezérlő receptek vagy az egyedi jelentések programozása céljából.
Csatlakozás az EtherCAT terepi busszal
A VISION CHECK 2000 család rendszerei csatlakoztathatók az EtherCAT terepi buszhoz adatcseréhez és a látási folyamat szinkronizálási műveleteinek távvezérléséhez.
Csatlakozás a MODBUS terepi busszal
A VISION CHECK 2000 család rendszerei csatlakoztathatók a MODBUS terepi buszhoz adatcseréhez és a látási folyamat szinkronizálási műveleteinek távvezérléséhez.
Nagy teljesítményű processzorok
A VISION CHECK 2000 sorozatú munkaállomások integrálják a legújabb generációs Intel i5 és i7 processzorokat. A processzorok programozására a piac legmodernebb többszálú technikáit alkalmazzák.
A látóeszközök PoE csatlakoztatása
Az összes képgyűjtő perifériát (mátrix és lineáris kamerák, profilérzékelők és LASER szkennerek) Power Over Ethernet vagy hasonló technológiák táplálják. Ez minimalizálja a csatlakozókábeleket és megkönnyíti a karbantartást vagy az üzemeltetési változtatásokat.
Csatlakozás a PROFINET terepi busszal
A VISION CHECK 2000 család rendszerei csatlakoztathatók a PROFINET terepi buszhoz adatcseréhez és a látási folyamat szinkronizálási műveleteinek távvezérléséhez.
Távoli távoli segítség
A VISION CHECK 2000 család rendszerei távolról csatlakoztathatók a Team Viewer technológia segítségével. A RODER támogatási csoport garantálhatja a rendszer működési feltételeinek gyors és időben történő módosítását akár távolról is.
Windows beágyazott technológia
A VISION CHECK 2000 sorozatú vezérlőállomások a legmodernebb feldolgozási technológiákon alapulnak, a Windows Embedded alapján.
Csatlakozás menedzsment adatbázisokhoz
A VISION CHECK 2000 sorozat rendszerei összekapcsolhatók a leggyakoribb kezelési adatbázisokkal. A vállalati adatbázisokkal való kapcsolat lehetővé teszi az információcserét a termelési tételekkel, a termelési időpontokkal, a hulladék százalékával és a növény termelékenységi mutatóival kapcsolatban.
Nagy teljesítményű kamerák
Mátrix és lineáris kamerák bármilyen alkalmazáshoz, csatlakoztathatók az Ethernet hálózathoz a Power over Ethernet technológiával.
Felbontás akár 26 Mpx és kezelési kapacitás akár 350 kép másodpercenként.
Széles választékú szabványos és telecentrikus lencsék.
Kiegészítők és testreszabások
A VISION CHECK 2000 sorozat rendszereit kiegészítő kiegészítők széles választéka egészíti ki.
- LED-es megvilágítók mátrixkamerákhoz háttérvilágítás és első világítás módban egyaránt
- LED-es megvilágítók lineáris kamerákhoz mind háttérvilágítás, mind elülső fény módban
- Csatlakozókábelek
- Optikai szűrők és diffúzorok
Speciális testreszabott rendszerek
Szüksége van "kulcsrakész" rendszerre?
A RODER a testreszabott mechanika, az elektromos panelek, a pneumatikus rendszerek teljes rendszerét és az üzembe helyezéshez és a személyzet képzéséhez szükséges összes segítséget is kínálja és szállítja.
Látórendszerek mátrix kamerákkal e
lineáris. Rendszerek, érzékelők és szoftverek képelemzéshez a legújabb digitális fényképezőgépekkel
generáció. Monokróm vagy színes, nagy felbontású kamerákkal felszerelt változatok
néhány ezredmásodperc alatt képes elvégezni a képfelvételt és -feldolgozást.
Kamerák, optikák, szűrők, világítási rendszerek, támogató mechanikák és feldolgozó rendszerek széles választéka az alkalmazások és vezérlési igények széles skálájának kielégítésére.
Integráció az Ipar 4.0 rendszerekbe
A mesterséges látórendszerek integrálása az Ipar 4.0 rendszerekbe hatékony módja a termékek és szolgáltatások minőségének javításának. A gépi látórendszerek képesek felismerni a tárgyakat, elemezni a képeket és gyorsan reagálni a környezet változásaira. Más technológiákkal, például mesterséges intelligencia-algoritmusokkal együtt alkalmazva a gyártási folyamatok hatékonyabbá és pontosabbá válhatnak. Az eredmény jobb minőség-ellenőrzés és általános költségmegtakarítás a vállalatok számára.
A gépi látórendszer hozzáadása az Ipar 4.0 rendszerhez számos előnnyel járhat mind az emberi kezelő, mind a gyártás szempontjából. Például egy számítógépes látórendszer képes észlelni az alkatrészek olyan hibáit vagy tökéletlenségeit, amelyeket az emberi szem nem venne észre, ami az előállított termékek minőségének egyenletesebbé tételéhez vezet. Ezen túlmenően a termékösszeállítás egyes aspektusainak automatizálásával a munkaerőköltségek csökkenthetők, miközben a gyártási folyamatok pontossága megmarad.
A gépi látórendszerek javított biztonsági intézkedéseket is kínálnak, ha az Ipar 4.0 rendszer részeként használják őket. A képelemzés és tárgyfelismerő technológia segítségével a gépi látórendszer képes azonosítani azokat a potenciális veszélyeket, amelyeket egyébként a gyárban az ember észrevétlen maradna. Ez segít csökkenteni a hibás gépek vagy a nem biztonságos munkakörülmények által okozott balesetek vagy sérülések kockázatát.
A gépi látásrendszernek az Ipar 4.0 rendszerbe történő beépítése gondos tervezést és végrehajtást igényel a sikerhez. A vállalatoknak meg kell győződniük arról, hogy meglévő infrastruktúrájuk kompatibilis az új technológiákkal, mielőtt bármilyen integrációs folyamatot megkísérelnének, valamint megfelelő stratégiákat kell kidolgozniuk az e rendszerek által gyűjtött adatok kezelésére, ha maximalizálják hatékonyságukat működési környezetükben. Ezenkívül fontos, hogy az ilyen típusú rendszereket rendszeresen teszteljék és karbantartsák annak biztosítása érdekében, hogy hosszú ideig továbbra is pontos eredményeket adjanak.
A gépi látórendszerek integrálása az Ipar 4.0 rendszerekbe számos módon forradalmasíthatja a gyártási folyamatokat, az adatgyűjtéstől és elemzéstől kezdve egészen a hibás termékek megelőzéséig.
A fejlett számítógépes látási algoritmusok segítségével a vállalatok soha nem látott pontossággal észlelhetik a tárgyakat, mérhetik a méreteket és vizsgálhatják meg a felületi hibákat. Az ellenőrzések és a minőség-ellenőrzés automatizálásával a vállalatok csökkenthetik a kézi munkával kapcsolatos költségeket és növelhetik az általános termelékenységet.
Az Ipar 4.0 rendszerbe integrálva a gépi látástechnológia hatékonyabb hozzáférést tesz lehetővé a valós idejű adatokhoz és elemzésekhez. Ez azt jelenti, hogy a vállalatok bárhonnan gyorsan felmérhetik a termék állapotát, és azonosíthatják a fejlesztésre szoruló területeket. Ezenkívül az automatizált ellenőrzés nemcsak a pontosságot javítja, hanem segít megelőzni azokat a hibákat is, amelyek a személyzet túlterheltségéből vagy a minőség-ellenőrzési döntések emberi hibájából származhatnak.
Az üzleti műveletek zökkenőmentes működése érdekében a vállalatoknak biztosítaniuk kell, hogy gépi látásrendszereiket sikeresen integrálják az Ipar 4.0 keretrendszerébe.
A rendszert olyan architektúrával kell felépíteni, amely lehetővé teszi a magas életminőséget. A rendszert olyan architektúrával kell felépíteni, amely képes az összes szükséges beviteli eszköz, például kamerák és érzékelők befogadására, ugyanakkor kellően méretezhető a jövőbeli frissítésekhez vagy bővítésekhez. Fontos továbbá, hogy a gyártók az adott alkalmazásnak megfelelő alkatrészeket és algoritmusokat válasszanak, mivel ezek határozzák meg az ellenőrzési eredmények pontosságát.
A gépi látásrendszerek számos előnnyel járnak, ha az Ipar 4.0-ban használják őket, beleértve a termékellenőrzések pontosabbá tételét, a kézi ellenőrzésekhez kapcsolódó alacsonyabb munkaerőköltségeket, valamint a valós idejű adatelemzéshez való jobb hozzáférést a döntéshozatali készségek javítása érdekében.
A vállalatoknak gondoskodniuk kell arról, hogy rendszerüket megfelelően építsék fel, hogy teljes mértékben kihasználhassák ennek a technológiának a előnyeit, és gondosan meg kell választaniuk az alkatrészeket, hogy optimálisan működjenek az adott igényeiknek megfelelően. A számítógépes látástechnológiát meglévő infrastruktúrájukba integrálva a vállalatok alacsonyabb költségek mellett nagyobb hatékonyságot élvezhetnek, miközben javítják a minőség-ellenőrzési folyamatokban részt vevő munkavállalók biztonsági feltételeit, akiknek az automatizálásnak köszönhetően már nem kell veszélyes munkákat kézzel végezniük. rendszerek.