Tag Archives: minőség-ellenőrzés

Stroboszkópok használata sebességméréshez, megelőző karbantartáshoz és a nyomtatási hibák ellenőrzéséhez

Nagy fényerejű Xeon hordozható stroboszkópok
Nagy fényerejű Xeon hordozható stroboszkópok

A mérési alkalmazások nyomtatási sebesség és minőség a nyomdaiparban, közvetlenül a gyártósoron, leállás vagy a folyamat lelassítása nélkül.

Az ismétlődő mozgások megfigyelésének alkalmazásai bármelyik meghatározásához szerelési hibák vagy megelőző viselet mozgó alkatrészek.

A mérés megjelenítése könnyen olvasható kijelzőn és a másodpercenkénti villanások számának a megfigyelt folyamattal történő egyszerű szinkronizálására tervezett kezelőszervek.

Akkumulátoros modellek a könnyű és könnyű szállításhoz, vagy hálózati tápegységgel a gyártósorok rögzített alkalmazásaihoz.

A stroboszkópok olyan eszközök, amelyek lehetővé teszik a megfigyelés és mozgásban lévő tárgy tanulmányozása, amely lehet forgó vagy oszcilláló, mintha álló helyzetben lenne, valamint mérje meg a sebességét.

A működési elv az objektum állandó mozgásban történő megfigyelésén alapul gyenge fényviszonyok mellett, nagy intenzitású fény nagyon rövid villanásai világítják meg.

Ha a mozgásban lévő tárgy tökéletesen állóképét figyeli, ez azt jelenti, hogy a sztroboszkóp villogó frekvenciája egybeesik a forgás sebességével vagy az oszcillációs mozgással. sebességmérés önmagában, anélkül, hogy érintkezne a mozgó mechanizmussal

A fő elem egy speciális xenon vagy LED lámpa, amely másodpercenként legfeljebb 5000, vagy percenként 300000 villanást képes kibocsátani. Ez a nagyon magas frekvenciaérték lehetővé teszi egy olyan tárgy megfigyelését, amely ciklikusan mozog, vibrál vagy forog a tengelyén, még nagyon magas frekvenciák mellett is.

Olvass tovább

RIMAS - Robotrendszer mechanikai alkatrészek ellenőrzéséhez, méréséhez és összeszereléséhez

Robotrendszer a gépsor alkatrészeinek automatikus ellenőrzéséhez a gyártósorban

Használtmechanikai alkatrészek összeszerelése és a roncsolásmentes minőség-ellenőrzés.

Mérések és használható technológiák széles skálája (kamerák, lézerszkennerek, örvényáram, nyomatékcellák, fékpadok, lézermikrométerek, lézeres jelölés)

Magas testreszabás integráció a gyártósorba vagy a meglévő gyártási folyamatba.

A RODER SRL bemutatja a RIMAS-t, az új robotcellát a mechanikai alkatrészek ellenőrzéséhez, méréséhez, összeszereléséhez és roncsolásmentes minőségellenőrzéshez.

A termelési sziget RIMAS ( Robotellenőrzés mérés szerelő rendszer ) lehetővé teszi az ipari szektorra jellemző számos vezérlési és összeszerelési fázis egyszerű és intuitív kezelését:

  • Optikai ellenőrzés mechanikus alkatrészek gyártósoron (alkatrészek jelenléte / alkatrészek hiánya / az alkatrészek színe / az alkatrészek megfelelő elrendezése)
  • Mechanikai és geometriai jellemzők mérése (magasságok, átmérők, laposság, mélységek, oszcillációk, helyek)
  • Az integritási jellemzők mérése (repedésellenőrzés, mágneses anyagösszetétel-ellenőrzés, szemrevételezés és hibaellenőrzés)
  • összeszerelés mechanikus alkatrészekből
  • Erővezérlés és pár
  • Alkatrész jelölése LASER technológiával, tintasugaras, ütős
  • Adagolás folyadékok, ragasztók és gyanták
  • Profil ellenőrzése 3D szkennerekkel és érintésmérő rendszerekkel

Ellenőrző sziget, amely lehetővé teszi a mechanikai alkatrészek roncsolásmentes ellenőrzését
közvetlenül a gyártósoron. Egy autonóm platform jellemzi, amely
integrál egy automatikus manipulátort, amely képes a darabot közvetlenül a vonalról felvenni
gyártás (orientált raklapokon és csúszószalagokon egyaránt)
a darab automatikus tájolása). A manipulátor hordozza az ellenőrizendő részt
az ellenőrzési területen, ahol egy vagy több mérőműszer van (durométerek,
profilométerek, érdességmérők, örvényáramú szondák, többszintű műszerek, kerekségmérők vagy bármely más
egyéb automatikus mérőműszer). A manipulátor ellenőrzése után
előírja, hogy az eredmény közvetlenül a vonal gyártási folyamatába kerüljön
pozitív. Meg nem felelés esetén a rendszer leveszi a részt a vonalról
későbbi elemzést, és ha szükséges, állítsa be a paramétereket
gyártás vagy a gyártási folyamat ellenőrzött leállítása.

Gépi látásrendszer a gyártósor minőség-ellenőrzéséhez

RODER szoftver statisztikai elemzéshez és folyamatirányításhoz

"Minden egyben" mesterséges látásrendszer a gyártósoron, az automatikus gépeken és a kézi tesztpadokon történő minőség-ellenőrzéshez. A VISION CHECK 2000 sorozat új rendszerei integrálnak egy nagy teljesítményű mesterséges látásrendszert, amely a legújabb generációs képfeldolgozó algoritmusokon, az érintőképernyős video interfészen és az összes elektronikán alapszik, amely a gyártósorhoz való kapcsolódáshoz vagy a az távirányító terepi buszon keresztül vagy szabványos I / O A vezérlőállomás által elérhető nagy teljesítményű funkciók lehetővé teszik mindkét művelet végrehajtását szemrevételezés milyen műveletek méret- és geometriai vezérlés. A PCL2315 vezérlőállomás fel van szerelve egy legújabb generációs ipari vezérlővel, amely képes a megszerzett képek valós időben történő feldolgozására, és néhány milliszekundum alatt generálja a vezérlés válaszát. Nagyon sok kamera (akár 32 kamera) csatlakoztatásának képessége, a világítási rendszer testreszabásának képessége és a az akvizíciós szoftver teljes konfigurálhatósága A feldolgozás rendkívül nagy rugalmasságot biztosít a rendszerben, garantálva ezzel a lehetőséget az ipari vezérlés minden problémájának kezelésére egyetlen mesterséges látórendszerrel.

Olvass tovább