Kezdőlap —» LASER szkenner a gyártósor folyamatos termékeinek méret- és geometriai vezérléséhez

LASER szkenner a gyártósor folyamatos termékeinek méret- és geometriai vezérléséhez

A lézeres szkennelő rendszerek egyfajta ellenőrzési technológia, amelyet a feldolgozóiparban használnak a termékek alakjának és méreteinek pontos mérésére. A lézertechnológia páratlan pontosságot kínál az összetett kontúros termékek, köztük a 3D profilok ellenőrzésében és mérésében. Továbbá a lézer sebessége és megbízhatósága…

A lézeres szkennelő rendszerek egyfajta ellenőrzési technológia, amelyet a feldolgozóiparban használnak a termékek alakjának és méretének pontos mérésére.

A lézertechnológia páratlan pontosságot kínál összetett kontúrtermékek, köztük 3D profilok ellenőrzése és mérése során. Ezen túlmenően a lézer sebessége és megbízhatósága, amellyel ellenőrzéseket végezhet, ideálissá teszi olyan gyártósorokhoz, ahol a sebesség a lényeg. A lézerrendszerek különféle alkalmazásokhoz használhatók, beleértve a folyamatos termékek méretbeli és geometriai ellenőrzését automatizált gyártósorokon.

A lézersugár szkenner főként egy lézerforrásból, egy optikai modulból és egy vezérlőeszközből áll. A fényforrás nagy energiájú fókuszált sugarat küld a vizsgált termék felületére. Az optikai modul a visszaverő sugarat elektromos impulzussá alakítja, amelyet ezután egy vezérlőkészülék dolgoz fel. Az eszköz lehetővé teszi a lézerrendszer számára, hogy pontos méret- és geometriai méréseket végezzen a terméken, valamint ellenőrizze a meghatározott szerkezeti tulajdonságok meglétét vagy hiányát, mint például a szabálytalan geometriák vagy a meghatározott tűréshatárokon belüli méretváltozások.

A lézeres szkennelési technológia használatának fő előnye a hagyományos technikákkal szemben a pontosság. Mivel a lézeres szkennerek pontos pontossággal képesek rögzíteni a részletes információkat, nincs szükség ismételt kézi ellenőrzésekre, amelyek értékes időt vesznek igénybe az automatizált gyártósorokon. Az érzékelők által gyűjtött adatok ezután 3D-s grafikonokként tekinthetők meg, és elemezhetők a gyártási folyamat során fellépő anomáliák azonosítására, mielőtt azok befolyásolnák a késztermék funkcionalitását és teljesítményét.

A lézeres szkennelési technológia lehetősége nemcsak a méretvizsgálatra korlátozódik, hanem magában foglalja a vizsgált tárgy háromdimenziós felületének mérését és ugyanezen adatok digitális feldolgozását is; amely lehetővé teszi az ipari szereplők számára, hogy könnyen azonosítsák az egyes darabok minőségével kapcsolatos problémákat, mielőtt az elérné a folyamat végső szakaszát, ezáltal csökkentve az emberi hibákból eredő végzetes időket, és elkerülhető a túl drága, nem hatékony és nagy léptékű karbantartási megoldások.

A lézerszkennerek olyan mérő- és vezérlőgépek, amelyek lehetővé teszik a vállalatok számára a gyártósoron lévő termékek minőségének észlelését. Ennek az eszköznek a használata nagyobb mérési pontosságot és nagyobb sebességet tesz lehetővé, mint más ellenőrzési módszerek használatával. A lézertechnológia lehetőséget kínál a termékek folyamatos pontos méret- és geometriai ellenőrzésére is.

Ezek a tulajdonságok ideálissá teszik a lézerszkennereket a gyártósoron lévő termékek gyorsabb és hatékonyabb ellenőrzéséhez. Az egyik különösen fontos előny, hogy sok tételt egyszerre lehet ellenőrizni, így értékes időt takaríthatunk meg. Például a cégek ezzel a technológiával azonnal észlelhetik, ha hibás összeszerelésről van szó, ha a gyártási folyamat során hiba történt, vagy a késztermékben méretváltozás történt. Továbbá lehetőség van a termék minőségének folyamatos nyomon követésére a gyártási folyamat során, biztosítva, hogy a végső minőség megfeleljen a cég által meghatározott szabványoknak.

A lézerszkennerek további előnyöket is kínálnak, mint például a vizsgálandó részeken bemutatott dombornyomott vonalkódok vagy 3D mátrix QR-kódok leolvasása, valamint a vizsgálandó anyag felületére korábban nyomtatott hőnyomok leolvasása. Ez lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy ne csak valós idejű visszajelzést adjanak a termék aktuális állapotáról, hanem nyomon követhessék a gyártási folyamat során felhasznált anyagok eredetével és azonosításával kapcsolatos lényeges információkat.

Ezenkívül az ipari elektronika és a számítástechnika fejlődésének köszönhetően a modern lézerrendszerek minden eddiginél pontosabbak és megbízhatóbbak. A rendszerek olyan fejlett funkciókat tartalmaznak, mint például az interferencia-ellenes algoritmusok, amelyek elkerülik a mesterségesen előállított fényforrások vagy más ipari gépek impulzusai által okozott hibákat.Az összes összegyűjtött adatot közvetlenül továbbítják a dedikált szoftverbe, emberi beavatkozás nélkül, hogy elemezze és feldolgozza azokat.

Szerzői jog: RODER SRL - Minden jog fenntartva - AN0018 alkalmazási megjegyzés