A DIGICHECK sorozatú többdimenziós mérőrendszerek méret- és geometriai vezérlésre lehetővé teszik mechanikai alkatrészek és diszkrét tárgyak mérését és megfelelőségének meghatározását objektív mérési eljárások segítségével, amelyeket még nem szakértő személyzet is könnyen kezelhet.
A DIGICHECK rendszer alapját képező innovatív architektúra lehetővé teszi dimenziós és geometriai próbapadok (statikus vagy dinamikus) létrehozását könnyen elérhető berendezések és érzékelők, valamint telepítés közben vagy közvetlenül a gyártás során, a végfelhasználó által is könnyen szerkeszthető.
A DIGICHECK rendszerek alkalmasak közvetlenül a gyártósoron történő mérésekre, és szakképzetlen személyzet által is kezelhetők. A vizualizációs felületet szándékosan egyszerűvé és könnyen kezelhetővé tették, de anélkül, hogy feladnák a méretbeli és geometriai jellemzők elemzésére szolgáló hatékony matematikai függvényeket.
Az összes termelési adatot egy helyi adatbázisban tárolják azzal a lehetőséggel, hogy a meglévő adatbázisokkal (SQL, XML vagy CSV) továbbítsák vagy szinkronizálhassák az adatok valós időben történő teljes és megbízható elemzését.
Átmérők, magasságok, vastagságok és mélységek mérése a mechanikus alkatrészeken a hagyományos padmérő eszközökkel
A DIGICHECK rendszer lehetővé teszi bármely mechanikai alkatrész mérését (perselyek, gyűrűk, karimák, tengelyek, fogaskerekek) hagyományos kézi mérőműszerekkel (mérők, mikrométerek, komparátorok, furatmérők). A belső átmérő, a külső átmérő, a magasság, a vastagság, a szélesség és a mélység mérése gyorsan és megbízhatóan elérhető, könnyen elérhető eszközökkel, csökkentett költségekkel és tizedes, cenzimális vagy ezred pontossággal. A DIGICHECK rendszer egy előre meghatározott sorrend szerint irányítja a kezelőt a mérések végrehajtásában, és az eljárás végén megadja a vezérlési választ.. Az összes adatot adatbázisban tárolják, amely lehetővé teszi mind a termelési trend valós idejű elemzését (trendek, hisztogramok és termelési mutatók révén), mind a termelési történelem elemzését a termelési tételekre történő felosztás révén.
Az öntött, vágott, kovácsolt vagy egyenirányított alkatrészek síkosságának mérése és ellenőrzése
A DIGICHECK rendszer lehetővé teszi a gyors mérést közvetlenül a gyártósoron az öntött, szeletelt, laminált vagy öntött részek síkja. A síkosság mérését egy érzékelő mátrix segítségével hajtják végre, amely képes különbségeket észlelni egy hitelesített kalibráló mesterhez képest. A teszt eredménye az ellenőrzött területek leképezése az ideális alaktól való eltérés relatív numerikus értékével. Egy nagyon intuitív grafikus megjelenítés lehetővé teszi a meg nem felelés területeinek gyors és megbízható meghatározását. Az összes kapott adat felhasználható statisztikai számításokhoz (Sigma, Cp, Cpk, Cm, Cmk) vagy kontrollkártyák megvalósításához (XS, XR, folyamatirány, populációeloszlás).
Rugalmasság, lengés és deformáció mérése
A DIGICHECK rendszer lehetővé teszi a LÉZER érzékelők (háromszögelési lézerérzékelők, lézermikrométerek vagy lézeres távolságmérők) által érzékelt magasságok és pozíciók szabályozását a térben. A LASER érzékelők által észlelt méretek korrelálhatók egymással a deformációk, torziós, hajlítás, rezgések meghatározása érdekében. A mérési jelentés elkészíthető Excel - CSV formátumban vagy közvetlenül grafikus formátumban. Az EDAC modulok használata lehetővé teszi a dimenziós és geometriai információk összekapcsolását a hőmérséklet, páratartalom, erő és nyomaték érzékelőkből származó információkkal. Ilyen módon a dimenziós vizsgálatot össze lehet kapcsolni a hőtúllépés, a környezeti páratartalom változásainak adataival, vagy a dinamikus vizsgálatban részt vevő erőkkel és torzulásokkal.
Radiális és axiális rezgésmérés (radiális és axiális kifutás)
A DIGICHECK rendszer lehetővé teszi a mérést érintésmentes mérőműszerekkel (háromszögeléses lézeres érzékelők és lézeres távolságmérők) valós idejű sugárirányú és axiális rezgések. A tipikus alkalmazás a a kerekek, gumiabroncsok, a felnik és a kerékagy radiális és axiális lekerekítésének meghatározása. A jelentés lehet numerikus és grafikus is. Opcionális matematikai elemző könyvtárak hozzáadásával elemezhető a megszerzett jel harmonikus értékei a a hinta harmonikus összetétele, az alaptól a 32. harmonikáig. A szoftver telepíthető egy rögzített munkaállomásra (asztali személyi számítógépre vagy ipari panel PC-re) és egy mobil munkaállomásra (notebook vagy tablet).
Kerekítés, lengés, hengereség, profilmérés
A DIGICHECK rendszer precíziós méretvizsgáló padokkal kombinálva, lehetővé teszi azon alkatrészek geometriai jellemzőinek meghatározását, amelyek forognak a farokon. Ilyen módon meg lehet mérni az átmérőket, az ovulációkat és az oszcillációkat, de a tárgyak radiális profiljának kerekítését, hengereségét és adatait (fontos olyan alkalmazásokban, mint például a vezérműtengelyek mérése). A mérést megszerezhetik a kifejezetten az ilyen típusú vezérléshez kifejlesztett mérőgépekkel is a metrológiai laboratóriumban vagy a gyártósoron (3D-s mérőgépek, profilométerek, optikai gépek).
Alak ellenőrzése
A DIGICHECK rendszer lehetővé teszi a bármilyen méretű és anyagú tárgyak alakjának ellenőrzése. Az alak ellenőrzését az a-val összehasonlítva hajtják végre referencia mester és minden különbséget gyorsan és intuitív módon emelnek ki. Lehetséges jeleket generálni a termék tűréshatárán vagy részleges nem megfelelőségén. A rendszer beépíthető robotvezérlő területek és felügyelet nélküli automatikus vezérlőpadok. Ebben a konfigurációban az összes ellenőrzési műveletet közvetlenül vezérelheti egy PLC vagy egy automatikus gyártási rendszer.
Folyamatvezérlés a gyártósoron
A DIGICHECK rendszer lehetővé teszi a szériaérték kiszámítását a gyártósorba helyezett mérőműszerekből (LASER mikrométerek, hőelemek, nyomás- és áramlásérzékelők, LASER vastagságmérők). A fejlett adatgyűjtő funkció lehetővé teszi a gyártási folyamatban részt vevő különféle fizikai mennyiségek ellenőrzését és a tűréshatáron kívüli riasztások generálását. Az EDAC adatgyűjtő modulok segítségével különféle típusú érzékelőktől lehet adatokat gyűjteni, amelyek szintén fizikailag nagyon távol helyezkednek el egymástól, mivel az összes beszerzési infrastruktúra Ethernet hálózaton alapul.
Testreszabott rendszerek a méret- és geometriai szabályozáshoz a gyártósoron.
A RODER tervez és gyárt intelligens vezérlőállomások szabványos mérőszoftverrel vagy testreszabott szoftverrel.
Le többszintű irányító állomások -vel kombinálható egyedi támogatási mechanika, speciális szondatartó és rögzítő rendszerek kifejezetten egy adott alkalmazáshoz.
Az egyedi mechanika közvetlenül az ügyfél kérésére tervezhető, és előre jelezhető testreszabott szerelvények vagy megkönnyített rögzítési pontok a mért alkatrészhez.
Az egyedi próbapadok tervezése és kivitelezése is lehetővé teszi interfész a gyártósorral és derékszögű manipulátorokkal vagy ROBOT-tal az automatikus ki- és befizetés a részleteket közvetlenül a gyártósorról.
A speciális rendszerek létrehozása mellett a RODER egyszerű berendezéseket is tud szállítani, amelyek lehetővé teszik azok létrehozását félautomata vezérlőpadok egyszerű részletek kézi mérésére ( blokkok, perselyek, tiplik, gyűrűk, pengék, támasztékok ). Ezek az egyszerű berendezések lehetővé teszik egyetlen méret mérését ( vastagságok, magasságok, szélességek, mélységek, távolságok ) egyszerű műveletekkel, közvetlenül a gépen, a metrológiai laboratóriumban vagy a minőségellenőrzési osztályon).
Egyedi szoftver
Gyártási trendelemzés többdimenziós rendszerekkel és valós idejű statisztikai vezérlés közvetlenül a gépen testreszabott szoftverrel.
Szoftver, amelyet még a nem szakértő személyzet is könnyen használhat, testreszabott képernyőkkel a leggyakrabban használt paraméterek kiemelésére.
Könnyen megtekinthető GO-NO GO besorolás, amely még képzetlen személyek számára is használható, vagy akiknek meg kell nézniük az eredményt gyorsan és objektíven ellenőrizni. A DIGICHECK sorozat szoftvere telepíthető beágyazott vezérlőállomásokra vagy irodai számítógépekre. Az adatbázis lehet helyi vagy távoli külső rendszereken.
Méret- és geometriai paraméterek azonnali elemzése. Az innovatív architektúra, amelyen a DIGICHECK sorozatú mérőrendszerek alapulnak, lehetővé teszi a mechanikai alkatrészek és öntött, öntött, esztergált vagy nyírt darabok minden méretbeli és geometriai paraméterének mérése. Az adatgyűjtő hardver teljes modularitása lehetővé teszi szenzorok, jelátalakítók és mérőműszerek csatlakoztatását is akár nem dimenziós szabályozáshoz (hőmérséklet, súly, erő, páratartalom, szín, esztétikai szempont).
A DIGICHECK család összes rendszere telepíthető adatgyűjtő hálózatokba és megfelel a legmodernebb minőségellenőrzési technológiáknak. A DIGICHECK rendszerek a méret- vagy geometriai adatok beszerzésén túlmenően kezelhetik a ellenőrzési jelentések, XR és XS vezérlőtáblák generálása és adatinterfész az irányítási rendszerekkel az Ipar 4.0 követelményeinek megfelelően.