A laposságmérés olyan módszer, amelyet arra használnak mérje meg a laposságot felületről vagy darabról.
Számos ipari folyamat fontos része, és különféle technikákkal kivitelezhető. A laposság mérésének egyik legelterjedtebb módszere aLVDT szondák és lineáris átalakítók használata. Ez a módszer nagy pontossága és megbízhatósága miatt egyre népszerűbb.
Az LVDT szondákból és lineáris átalakítókból származó mérésekhez atöbbdimenziós vezérlőegység, hogy biztosítsa az egyenletességet több mérendő részen vagy felületen. Ez a vezérlőegység több, a mérendő felületen elhelyezett érzékelőt használ, és az egyes érzékelőktől a felület különböző pontjain méri a leolvasást. A kapott adatokat ezután előre meghatározott értékekkel hasonlítják össze, amelyek lehetővé teszik a pontos mérések elérését minimális eltérésekkel a különböző mérési pontok között.
Segítséget szeretne a termék kiválasztásában? Előnyök
- Lineáris LVDT jelátalakítók használata centezimális vagy ezred pontosságú, amelyek könnyen telepíthetők és könnyen megtalálhatók.
- Intuitív és könnyen használható felület.
- Gyors és pontos mérések bármilyen felületen és bármilyen részleten, még szakképzetlen személyzet által is.
- A készülék kompakt kialakítása megkönnyíti a meglévő gépekre való felszerelését anélkül, hogy további helyet vagy a gyártósorok módosítását igényelné.
- Programozható paraméterek, amelyek lehetővé teszik a felhasználók számára a mérési tartományok és a pontosság beállítását az adott követelmények és alkalmazási forgatókönyvek alapján.
- Interfész a felügyeleti környezetekkel (SQL, AS400, Oracle) a logisztikai környezetbe való integráláshoz és az Ipar 4.0-nak való megfeleléshez
Felhasznált termékek
RLT-100 sorozatú LVDT jelátalakítók
- Mérési tartomány +/- 1 mm
- A rúd teljes mechanikus lökethossza 4,3 mm
- A mérési erő 0.63 N és 4 N között választható
- Ø 8 mm rögzítőszár a teljes hosszában történő rögzítés lehetőségével
- IP65 védelem
- Mechanikus nívópálca mozgás rugó előfeszítéssel
Technikai meglátások
Az ezzel a technikával kapott mérési eredményeket ezután számítógépre küldik, ahol elemezhetők és értelmezhetők. A többdimenziós vezérlőegységből kapott érték alapján lapossági érték számítható ki a interpolált sík technika. Ez a technika egy matematikai képletet használ a felület összes mért pontjának interpolált értékének meghatározására, így az adott terület vagy rész teljes síkossági értékét adja meg.
Egy másik előnye ennek a technikának, hogy képes észlelni a síkság kis eltéréseit, amelyeket más technikák esetleg nem észlelnek, mint pl a mérendő felület deformációi vagy mélyedései. Az alkatrész vagy felület különböző pontjain elhelyezett érzékelők használatával ezek a problémák gyorsan és pontosan azonosíthatók anélkül, hogy minden egyes elemet vagy területet kézzel kellene ellenőrizni.
Ennek a technikának a laposságmérésre való használatának fő előnye az pontosság és megbízhatóság a ma elérhető többi módszerhez képest. Rendkívül pontos és megbízhatóbb mérési eredményeket biztosít, mint a manuálisan mért értékek, így gyorsabban azonosíthatja a vetemedett felületek vagy alkatrészek által okozott lehetséges problémákat, amelyeket ki kell javítani a további megmunkálás megkezdése előtt. Lehetővé teszi a több egység vagy darab közötti következetesebb méréseket is, biztosítva, hogy a minőségbiztosítási szabványok teljesüljenek az ezzel a módszerrel tesztelt és értékelt tételek közötti minimális eltéréssel.
Összefoglalva, az LVDT szondákkal és lineáris átalakítókkal végzett síkosságmérés számos előnnyel rendelkezik a ma elérhető többi módszerhez képest. Ezek között, gyorsabb beszerzési idők az automatizált folyamatoknak köszönhetően megnövekedett pontosság a mérendő felület különböző pontjain elhelyezett több érzékelőnek köszönhetően, nagyobb összhang a több tesztelt darab vagy egység között, valamint jobb észlelési képességek, mint a kézi ellenőrzési technikák. Azt is lehetővé teszi, hogy számításokat végezzen egy interpolált sík technikával, amely biztosítja a a teljes síkság megbízható becslése anélkül, hogy kézi ellenőrzést kellene végezni minden alkalommal, amikor egy terméket értékelni kell
A MODULCHECK rendszerek alkalmasak közvetlenül a gyártósoron történő mérésekre, pl szakképzetlen személyzet is irányítja. A vizualizációs felületet szándékosan egyszerűvé és könnyen kezelhetővé tették, de anélkül, hogy lemondtak volna a méretbeli és geometriai jellemzők elemzésére szolgáló hatékony matematikai funkciókról.
Minden termelési adat egy helyi adatbázisban van tárolva a meglévő adatbázisokkal (SQL, XML vagy CSV) való átvitel vagy szinkronizálás lehetőségével a teljes és megbízható, valós idejű adatelemzés érdekében.