Vernier féknyereg

Digitális nóniuszos féknyergek

A műhelyben a vernier féknyereg az alkatrészek mérésének leggyakrabban használt eszköze. A műszerrel a következőket teheti:

A külső méretek mérése
A belső méretek mérése
Mélységmérések

Néhány féknyereg rögzítőcsavarral van felszerelve, ezek állítható sablonokként használhatók, és go-no-go vezérlési funkciókhoz használhatók.

A féknyereggel végzett mérés közvetlen mérési eljárás. A Vernier féknyeregeknek vannak előnyei a többi mérési módszerrel szemben, mindenekelőtt a könnyű használat, a mérés gyorsasága és mindenekelőtt az a képesség, hogy szilárd vagy folyékony szennyező anyagokkal (emulziók, kenőanyagok, por, víz) is dolgozhassanak. és egyes modellek IP67-ig védett.

Termékkatalógus

Technikai meglátások

Il tolómérő ez egy olyan szelvénytípus, amely két részből álló, osztott rendszerből áll, amelyek tengelyirányban csúsznak közöttük, és olyan kiegészítőkkel (csőrök, rudak) vannak felszerelve, amelyek megállóként szolgálnak a mérendő méretekhez.

Normális esetben meg van határozva fix rész o szerv a fő fokozatosságot viselő részt, míg a másikat mozgó résznek, vagy egyszerűen csúszka.

A csúszda reteszelő rendszerrel rendelkezik, hogy elkerülje a műszer véletlenszerű elvesztését a műszer kezelése közben. Normál esetben vagy egy súrlódó gombot, vagy egy rögzítőcsavart használnak. A nyomtáv maximális nyitása határozza meg a mérési tartományt.

Osztályozás a megkönnyebbülés típusa szerint

A függelékek típusától függően a kaliber osztályozható:

1. esterno, val vel csőrök úgy tervezték, hogy ütközzen egy tárgyhoz képest külsőleg elhelyezett két falhoz
2. belső, csőrrel vagy kés függelékei úgy tervezték, hogy ütközzen egy tárgyhoz képest két belső falon
3. mélység, amelyet egy üreg aljára ütő rúddal szereltek fel, míg a referencia felület az utóbbi szélén nyugszik
4. egyetemes, kiegészítések kombinációjával van felszerelve, például többféle mérés elvégzésére

Az állkapcsokat gyakran kúposra készítik a hornyok vagy üregek mérésére.

A mélységleolvasás mérőeszközeinek megvalósítása különösen kritikus: a stabil referenciafelületek készítésének nehézségei, a beállítási problémák és a rúd meghajlása korlátozzák az olcsóbb modellek mérési pontosságát. Csak a kifejezetten erre a célra tervezett modellek garantálják a megfelelő mérési pontosságot.

Digitális féknyereg

Ebben a típusú kaliberben egy digitális elektronikus jelzőfény van felszerelve a csúszkára, amely érzékeli a mozgását, míg a testre általában egy milliméteres skála van vésve, de csak az elektronikus műszer durva ellenőrzésére szolgál.

A kijelzők általában 0,01 mm-es felbontással készülnek.

Az elektronika fejlődése lehetővé tette miniatürizált mutatók létrehozását nagyon alacsony fogyasztás mellett, olyannyira, hogy közös gombelemekkel vagy napenergiával egyszerűen táplálhatók legyenek.

A mutatóknak több funkciója lehet:

• mind a metrikus, mind az angol leolvasások megjelenítése;
• az érték nullázása tetszőleges ponton;
• a kvóta önkényes meghatározása;
• soros kapcsolat PC-vel, a mérések automatizálása érdekében (speciális szoftver segítségével).

Szerkezet

A műszerek hagyományosan rozsdamentes acélból vagy nagy szilárdságú anyagokból készülnek, hogy megakadályozzák a korróziót. Gyakran, különösen az állkapcsokon és a csúszó részeken, keményedési kezeléseken mennek keresztül a kopás csökkentése érdekében (ennek következtében mérési hibákkal).

pontosság.

Egyes féknyereg-modellek finom mozdulattal rendelkeznek a csúszda mozgatásához, ami megkönnyíti a mérés finom beállítását.

A műszerek úgy vannak felépítve, hogy a műszer maximális pontosságot nyújtson a szokásos 20 ° C-os hőmérsékleten. A lényegesen magasabb hőmérsékleten és nagy felbontású műszerekkel végzett méréseknél figyelembe kell venni az anyag tágulását, amellyel maga a szelvény épül.

Ellenőrzés és kalibrálás

A vernier féknyereg ellenőrzése általában abból áll, hogy ellenőrizzük a test és a vernier közötti simaságot és a mechanikai játék hiányát. Az ellenőrzés során a fékcsavarok meghúzásakor a mérés karbantartását is ellenőrizzük. Digitális leolvasású féknyergeknél azt is ellenőrizzük, hogy nincsenek-e olyan leégett szegmensek, amelyek helytelen leolvasást adhatnak.

A féknyereg kalibrálása a hosszúságú minták, például párhuzamos blokkok (általában 0 vagy 1 fokozatú) és kalibrált gyűrűk közvetlen méréséből áll. Az európai ipari környezetben a mérőeszközök kalibrálásának referencia szabványa az EN ISO 13385-1.

A féknyeregek kalibrálásának - hacsak másként nem írják elő - mindig a 20 ° C (68 ° F) hőmérsékletre kell vonatkoznia, amely a mérési mérések nemzetközi referencia-hőmérséklete.